新中国成立以来，为了进一步提高大直径厚壁不锈钢管的热处理质量，简化热处理工艺，我国大量的热处理工作者和技术人员开发了许多新的淬火介质。他们在使用中方面积累了很多好的经验。现在，简要介绍几种新的淬火介质。

1.水玻璃水溶液

由于不同的大直径厚壁不锈钢管对介质冷却速度的要求不同，每个工厂都有自己的成分和配方，但一般都是由硅酸钠、烧碱和水配制而成。今天，只介绍了一种常见的“114”淬火介质。这种介质的起源在于其比重为1.14克/厘米秒。

硅酸钠是指硅酸钠(Na2SiO3)的水溶液，也称为发泡碱。“114”淬火介质是通过将浓度为4-5重量%的苛性钠(氢氧化钠)水溶液连续注入比重为1.10-1.12克/立方厘米的硅酸钠中中，并搅拌均匀直至混合溶液的比重等于1.14克/立方厘米而制备的。使用温度为20-60.淬火介质会由于苛性钠的存在而破坏蒸汽膜的稳定性，因此高温区(650-550)的冷却速率较高(接近于水的冷却速率)，而在低温区(300-200)，水玻璃减少了溶液的流量，并将包围大直径厚壁不锈钢管。在这个阶段形成一层坚硬的薄膜来降低冷却速度。其冷却特性见曲线如图6-12。

该介质对截面小(20毫米)、形状复杂、变形小的碳素结构钢和碳素工具钢的淬火具有良好的效果。

这种介质的冷却能力与水玻璃和碱的含量密切相关。通过调整水玻璃和烧碱的含量，中和高温区地区的冷却速度可以在相当大的范围内变化，但低温区地区的冷却速度仍然比石油快得多。这种介质的缺点是它的冷却能力随着温度的升高而急剧下降。在使用过程中，由于熔盐的引入、水的蒸发和硅酸钠的分解，中将降低其冷却速度，即存在老化现象。

因此，在使用这种介质时，应注意控制介质的温度浙江不锈钢管(一般控制在20 ~ 45)，定期检查溶液的比重，及时调整硅酸钠和烧碱的含量，并在淬火和冷却时适当搅拌大直径厚壁不锈钢管。

2.过饱和硝石水溶液介质

淬火介质由25%硝酸钠、20%亚硝酸钠、20%硝酸钾和35%水组成。其冷却特性见曲线如图6-13。在高温(650 ~ 550)下，由于盐晶体的沉淀，介质中蒸汽膜的形成会被破坏，冷却速度相对较高，接近水的冷却速度。然而，在低温下(300 ~ 200)，由于大直径厚壁不锈钢管周围温度高，溶解盐量大，溶液流动性差，冷却速度变慢，接近供油冷却速度。因此，在保证工件淬火后性能的同时，可以减少大直径不锈钢管的变形和裂纹。该介质不仅适用于球形墨铸铁，也适用于小截面、简单形状的中和高碳钢工件，以及简单形状的合金钢工件(如40Cr和65Mn)。对于较复杂的碳素结构钢工件，可以用饱和硝石水溶液单液淬火代替水-油双液淬火，简化了热处理工艺，降低了劳动强度。

使用这种介质时，应事先搅拌均匀。温州不锈钢管厂家介质温度应控制在25 ~ 70范围内。介质的比重应该大约为1。40 ~ 1.45克/立方厘米；避免将高温盐带入培养基。

3.氯化锌-碱液光亮淬火介质

这种介质的配方是氯化锌49%氢氧化钠49%肥皂粉2%，外加三倍的水。混合后，将混合物均匀搅拌至乳白色，这也是过饱和的盐-碱

使用时，氯化锌容易沉淀，使用前应进行搅拌，介质的使用温度不应超过80。

4.聚乙烯醇水溶液

这种溶液是有机物的水溶液。它的冷却能力介于油和水之间。一般浓度为0.1 ~ 0.3%，使用温度为25 ~ 450，主要适用于亚45、40Cr等中碳合金钢的表面淬火。这种介质在使用中，时会产生泡沫，夏天容易变质发臭，影响其推广应用。因此，培养基中应加入适量的消泡剂和防腐剂。聚乙烯醇现在已被制成浓缩剂。使用时，只需加入适量的水，溶解后即可使用。浓缩剂的配方如表6-8所示。

应该指出的是，上述新型淬火介质只能在一定条件下使用才能获得更好的效果。因此，在推广使用时，还应结合具体条件进行小批量试验后投入生产。