奥氏体不锈钢管的晶间腐蚀是由晶间铬缺乏引起的。具体而言，尽管奥氏体镍铬不锈钢含有高铬并且具有高耐腐蚀性，但是在高温(1050-1150)下处理并随后冷却的奥氏体单相结构处于亚稳定状态，并且碳化物将在随后的加热过程中沉淀。在600 ~ 800(通常称为敏化温度)范围内，碳化铬主要在晶界沉淀。由于这种碳化铬的铬含量远远高于基体的铬含量，其形成将不可避免地导致铬在邻近区域的积累和扩散，导致晶间铬损耗，这将使不锈钢管无法抵抗某些介质的腐蚀。

此外，在焊接和冷塑性变形之后，奥氏体不锈钢还会由于残余应不锈钢无缝钢管力引起的应力腐蚀而降低其耐腐蚀性。

奥氏体防止不锈钢腐蚀的方法提高不锈钢管道的耐腐蚀性和防止不锈钢腐蚀的方法有以下几种。

(1)防止奥氏体不锈钢管晶间腐蚀最常用、最有效的方法是添加浙江不锈钢管钛、铌等合金元素。

(2)消除焊接应力，避免零件应力腐蚀。一般加热至850 ~ 950，保温1 ~ 3小时，空冷或水冷(含钛或铌的不锈钢管直接空冷；不含钛或铌的钢应水冷)。

(3)采用固溶处理将18-8不锈钢管加热至1000-1100，然后快速冷却，得到单相奥氏体组织。固溶处理的目的是在奥氏体，完全溶解所有碳化物，然后以足够的速度冷却，以在奥氏体固定这些碳和合金元素，形成单一结构并提高其耐腐蚀性。同时，螺旋奥氏体不锈钢管具有最低的强度和最高的塑性。

(4)稳定化处理稳定化处理仅用于含钛和铌的镍铬不锈钢管。为了进一步稳定结构和提高钢管的抗晶间腐蚀能力，不锈钢管通常在固溶处理后加热到850-950，保温2-6小时，然后空冷。