温州304不锈钢管在熔焊过程中，要达到高质量的焊接，必须防止空气中的有害气体进入焊接区域。通常采用夹渣保护、夹渣保护和气体保护三种方法来保护焊缝区域。例如，手工电弧焊和自动埋弧焊采用气渣保护，而电渣焊采用气渣保护。这两种保护方式虽然在一定程度上可以满足焊接生产对质量和生产力的需求，但工业生产和科学技术的飞速发展，不断对焊接技术的适应性和人体工程学提出新的要求。随着各种新型合金钢、有色金属及其合金、稀有金属等应用的增多，对于这些温州304不锈钢管材的焊接，主要采用焊接方法难以保证焊接质量。基于护渣的气体保护电弧焊可以更好地解决焊接质量问题，因此这种焊接方法越来越受欢迎。

本章主要介绍二氧化碳气体保护弧焊和手工氩钨弧焊的原理、设备、焊接材料和焊接工艺。

第一节二氧化碳气体保护焊

二氧化碳气体保护焊是1950年代初期发展起来的一种焊接技术。目前已广泛应用于汽车制造、工程机械、造船、机车车辆、石油化工、矿山机械等行业。

一、二氧化碳气体保护焊概述

(1) CO气体保护焊原理

CO气体保护焊是一种使用CO气体作为保护气体的电弧焊方法。

CO2 气体通过喷嘴沿焊丝喷射，在电弧周围形成局部气体保护层，并将熔滴和熔池与空气机械隔离，以确保稳定和连续的焊接过程并实现高质量。焊接.

(2) 温州304不锈钢管C02气体保护焊特点

一、优势

CO 气体保护焊具有以下优点：

(1)热效率高。在手动电弧焊和自动埋弧焊中，用于熔化电极涂层或焊剂的热量明显超过CO 气体保护焊过程中辐射和飞溅损失的热量。因此，使用CO 气体保护焊可以节省电力。

(2)生产率高。 CO气体保护焊可以使用更大的焊接电流密度，因此焊丝熔化速度更快，焊后无需清除焊渣，易于实现机械化和自动化。因此，CO气体保护焊的生产效率非常高。

(3)成本低。 CO 气体比其他气体便宜，并且不需要电极和焊剂涂层，因此可以进行焊接。

连接成本降低。

(4)焊接变形和内应力小。结合CO气体保护焊由于集中电弧加热，温州304不锈钢管受热面积小，CO气流的冷却效果，焊接变形和内应力小，特别适合焊接薄板。

(5)操作方便。在CO2气体保护焊过程中，可直接观察电弧和熔池，具有手工电弧焊的灵活性、操作简单和易控制等优点。

(6)焊接质量更高。它对锈蚀的敏感性低，焊缝中的氢含量低，抗裂性好。

(7)应用范围广。 CO 气体保护焊不仅适用于薄壁焊接，也适用于重载和全位置焊接。除焊接结构的制造外，还适用于磨损件的表面处理和焊接铸铁等的修复。

2. 缺点。

CO气体保护焊包括飞溅大，温州304不锈钢管焊接面平整度差，焊接设备复杂，不能在有风的地方焊接，容易氧化，不能焊接有色金属。温州304。不锈钢管等。