精密不锈钢管的力学性能实验采用通用的国家标准，分别在室温和实际使用的高温条件下(625℃附近)对精密不锈钢管直管段、弯管段、焊缝和重新热处理样品及保存的原始母材等试样进行冲击、拉伸和硬度等力学性能实验。研究在高温条件下和常温条件下精密不锈钢管在纵向和横的拉伸、冲击、硬度等性能，得到材料有关性能参数变化数据，试验分别依据相关的国家标准规范实施，通过比较不同条件或部位材料的性能差异，以及和材料的相关标准要求进行比较等，评价材料经长期运行后性能变化趋势，诸如可能的脆化倾向、强度变化和抗断裂能力下降等。在高温条件下测定其持久强度，以准确评估使用该材料制作的设备的在设计的工作条件下的使用寿命。

    冲击试验主要用于判定精密不锈钢管在长期高温下运行后是否发生明显脆化以及材料的脆化程度。分别对原始管母材和使用管母材在低温、室温，高温条件下进行了冲击试验。冲击试样试验精密不锈钢管的纵向取样，V型缺口开在精密不锈钢管的内壁位置。试样加工及其试验步骤按GB2106-80《金属夏比（V型缺口）冲击试验方法》进行。试样的几何尺寸见图4-1。试验中常温温度范围在15-30℃之间，高温取一定温度范围。

    拉伸试验的目的，一是通过屈服强度和拉伸极限的测定判断材料在高温运行后是否还具有足够的强度，再则就是根据断面收缩率和断口延伸率的测定考核材料的延性和塑性的变化情况。试样加工及其试验步骤按GB228-87《金属拉伸试验方法》和GB4338-84《金属高温拉伸试验方法》进行。试样的几何尺寸见图4-2。上述试验中的常温温度范围在15-300C之间，高温取一定温度范围。

    热电厂金属监督的方法之一就是在线监测设备基体材料的硬度。由硬度变化来判断材料的劣化程度。试验方法依据国标GB231实施，硬度试验目的是为了测试材料经长期高温服役后是否存在软化现象。以判断一般电力行业常规的金属监督方法之--硬度检查法对该材料是否适当．

    拉伸实验在济南试验机厂生产的微机控制电子WDW-100型万能试验机上进行：冲击实验在吴忠材料试验厂生产的JB30B冲击试验机上进行．